¿Cuánto peso pueden soportar las bridas?

Cuando un empleado creyó que usar unos pocos lazos de 18 libras sería suficiente para colgar un paquete de cables en el teatro, no consideró que el movimiento causado por el aire acondicionado aumentaría significativamente las tensiones en las cabezas de los lazos durante toda la función. Eventualmente, la flexión constante causó que uno de los lazos fallara. Debido a esta situación, el paquete pudo caer hacia abajo pero fue atrapado antes de que pudiera caer al suelo. Cabe mencionar que no había nada malo con los lazos, que simplemente fueron llevados a su límite por primera vez y sostenidos de una manera que creó la máxima tensión en su parte más débil.

Lo que realmente significa la clasificación de resistencia a la tracción

La resistencia mínima del lazo a la tracción es la capacidad de carga de un lazo y se define como la cantidad de fuerza necesaria para romper el lazo cuando se enrolla alrededor de un mandril y se tira con fuerza constante. La prueba está estandarizada por UL 62275 y MIL‑STD‑23190. Un lazo con una clasificación de 50 lbs definitivamente no se romperá exactamente a 50 lbs. Simplemente significa que puede sostener un peso de más de o exactamente 50 lbs, pero no especifica el peso real que puede sostener con seguridad. La resistencia a la ruptura puede ser de 55 o incluso 60 lbs, pero la clasificación significa el peso mínimo que puede sostener. La resistencia a la tracción no está determinada por la longitud del lazo, sino por el área de sección transversal del lazo, es decir, el ancho y el grosor y el mecanismo de bloqueo del lazo. Para un desglose detallado de cómo la longitud y el ancho interactúan para definir las dimensiones y la clase de resistencia de un lazo, nuestra guía sobre tamaños de bridas cubre toda la gama desde lazos de 4 pulgadas y 18 libras hasta sujetadores de 48 pulgadas y 250 libras de uso intensivo.

Resistencia a la tracción por tipo y tamaño de lazo

La tabla a continuación proporciona una referencia práctica para los más comunes lazos tamaños, sus resistencias a la tracción clasificadas y las cargas del mundo real que pueden manejar típicamente. La columna de “carga estática segura” asume un tirón vertical recto sin carga dinámica o de choque. Cualquier instalación que implique vibración, viento, ciclos de temperatura o un tirón en ángulo requiere un factor de seguridad — típicamente 2:1, y a menudo 3:1 para aplicaciones críticas o en altura donde una falla podría causar lesiones o daños.

Más allá del nylon: acero inoxidable y alternativas de alta resistencia

Cuando la fuerza de sujeción necesaria es mayor que la proporcionada por un cable zip de nylon — o si las condiciones ambientales son demasiado severas para que el nylon resista — el acero inoxidable es la respuesta. Un cable zip de acero inoxidable, hecho de acero inoxidable tipo 304 o 316, se caracteriza por una resistencia a la tracción, que comienza en 100 libras para los tamaños más pequeños y puede alcanzar más de 600 libras para versiones de alta resistencia. El acero inoxidable es resistente a la deformación bajo carga, no desarrolla defectos bajo rayos UV y es resistente a la ablandamiento a altas temperaturas. Sin embargo, las desventajas incluyen su costo, peso y la necesidad de usar una herramienta adicional que apriete y corte la cola del cable. Para una comparación completa de las opciones de sujeción de plástico y metal, incluyendo sus respectivas calificaciones de carga y escenarios de mejor uso, nuestra guía sobre alternativas a los lazos de cable cubre soluciones de acero inoxidable, gancho y bucle, y otras soluciones de sujeción.

Cómo seleccionar y aplicar un cable zip para una aplicación de carga.

El proceso de seleccionar el cable zip adecuado para cualquier aplicación de carga se trata de asegurar que la calificación de resistencia del cable sea apropiada para la carga real (incluyendo un factor de seguridad) y que esté instalado de manera que preserve la resistencia del cable. Los principios que siguen se pueden aplicar a cualquier tipo de cable zip que se utilice en una capacidad de carga, ya sea para mantener un conducto en su lugar en una bandeja o para mantener cables juntos en un rack exterior.

• Conocer la diferencia entre resistencia a la tracción y carga de trabajo segura. El cable de 50 libras es capaz de proporcionar un tirón recto de al menos 50 libras. Sin embargo, no se debe esperar que sostenga 50 libras mientras está en una posición angular, bajo vibración, o mientras está en una esquina afilada. También se deben considerar factores de seguridad de al menos 2 a 1 para cargas estáticas en interiores, y al menos 3 a 1 para cargas dinámicas en exteriores o tirando desde una posición elevada.
• Oriente el cable de manera que la carga tire contra la cabeza de bloqueo, no contra la cola. La parte más fuerte del cable es la cabeza. La cola es solo un extremo libre después de pasar por la cabeza. En el caso de un cable que está sujeto a carga lateral o se le pide que soporte una carga que tira del cable alejándolo de la cabeza en lugar de hacia ella, la carga de ruptura será menor que el valor nominal.
• Evite dobleces agudos y bordes afilados. Cuando un cable zip está asegurado firmemente sobre una esquina metálica afilada, la esquina de una bandeja de cables por ejemplo, o el borde de un agujero perforado en un soporte, ya no podrá soportar tanta tensión debido al ángulo. El material de nylon provoca que el estrés se concentre en la curva, haciendo que el cable se rompa a un peso menor que su carga nominal. Use un soporte para cable zip, base de montaje, o un cable con una funda protectora para evitar la esquina.
• Use la herramienta de tensado correcta. Si una brida se aprieta a mano, nunca se puede saber si tiene la tensión correcta. Una herramienta de tensión se ajusta con una fuerza predefinida, asegurando que cada brida se apriete con la misma tensión cada vez. Si se aprieta demasiado una brida, esta se deforma, el aislamiento del cable se daña y la brida se somete a un estrés excesivo hasta el punto de que no posee más resistencia residual para sostener cualquier carga externa. Por el contrario, una brida que no está suficientemente apretada permanecerá suelta e ineficaz.
• Combine el material con el entorno. Si una brida destinada para uso en interiores soportará cargas de hasta 50 libras durante un período de veinte años, es probable que solo pueda soportar 25 libras de carga después de seis meses de exposición a la luz solar si no está estabilizada contra UV. Para las bridas utilizadas en compartimentos de motores, donde las temperaturas pueden alcanzar los 100 grados Celsius o más, se necesitará nylon estabilizado contra calor o acero inoxidable. Nuestra guía sobre si las bridas son resistentes al calor explica las clasificaciones de temperatura para cada grado de material.

Preguntas Frecuentes

¿Cuánto peso puede soportar una brida?

La brida de 4 pulgadas más ligera puede llevar hasta 18 libras (8 kg), mientras que la brida industrial de 48 pulgadas más pesada puede llevar 250 libras (113 kg) o más. Las bridas de acero inoxidable pueden soportar pesos superiores a 600 libras. La resistencia a la tracción nominal de las bridas se puede encontrar en su empaque, pero se debe utilizar un factor de seguridad de al menos 2:1 en aplicaciones de la vida real.

¿Cuánta fuerza se necesita para romper una brida?

Romper una brida requiere una fuerza que es igual a su resistencia mínima a la tracción (18 lb, 40 lb, 50 lb, 75 lb, 120 lb, 175 lb o 250 lb según su tamaño y ancho). La fuerza de ruptura real es en la mayoría de los casos mayor que la indicada, pero se garantiza la mínima indicada.

¿Son realmente fuertes las bridas?

Es cierto que las bridas tienen una alta resistencia en relación con sus dimensiones y masa. Una brida de 50 libras, con una longitud de 8 pulgadas y pesando solo unos pocos gramos, podría sujetar un cableado pesado en un paquete. Mientras tanto, una brida más fuerte de 250 libras que mide 48 pulgadas de longitud podría asegurar fácilmente una tubería industrial de considerable tamaño. El material regular de la brida, que es nylon 6/6, tiene una clasificación de resistencia a la tracción de entre 10,000 y 12,000 psi, que se determina dependiendo de las dimensiones del lazo.

¿Qué es más fuerte que una brida?

En comparación con cualquier brida de nylon, las bridas de acero inoxidable son definitivamente más robustas. Hay variaciones de alta resistencia de algunas bridas de acero inoxidable que pueden soportar más de 600 libras de estrés. El acero inoxidable también es resistente a los UV y a la corrosión. Sin embargo, en caso de que necesite ajustabilidad, podría considerar usar correas de gancho y bucle de alta resistencia en su lugar.

Referencias

• Panduit — Resistencia a la tracción de bridas y especificaciones de material. Datos técnicos del fabricante sobre las resistencias a la tracción de bridas de nylon y acero inoxidable, incluyendo datos de fuerza de ruptura publicados.
• HellermannTyton — Clasificaciones de carga de bridas y orientación sobre aplicaciones. Fabricante global que proporciona datos detallados sobre la resistencia a la tracción y recomendaciones de carga de trabajo segura para las bridas.
• UL 62275 — Sistemas de Gestión de Cables. El estándar que define el método de prueba para la resistencia a la tracción de la brida, utilizado por todos los principales fabricantes para clasificar y certificar sus productos.
• MIL‑STD‑23190 — Especificación militar para bridas. El estándar del Departamento de Defensa de EE. UU. que define los requisitos mínimos de resistencia y rendimiento para las bridas utilizadas en aplicaciones militares.

El peso que una brida puede soportar está impreso en la bolsa — 18 libras, 50 libras, 120 libras, 250 libras — y ese número es la resistencia a la tracción mínima garantizada. Sin embargo, el número proporciona una imagen clara solo cuando se acompaña de un factor de seguridad, una orientación adecuada y un material que sea apropiado para el entorno. Por ejemplo, una brida de 50 libras que está en ángulo, expuesta a la luz UV y encargada de manejar una carga dinámica no es tan confiable como parece. El técnico que selecciona una brida que es apropiada para la carga, el entorno y la aplicación, y que utiliza una herramienta calibrada para proporcionar la tensión correcta, nunca tendrá que preocuparse por que sus bridas se rompan.