О компании IGOTO

Создано для стабильного массового производства

Производственная система IGOTO разработана для обеспечения стабильного качества продукции, эффективного массового производства и гибких требований к заказам для международных покупателей.

25,000㎡
Площадь завода
18
Автоматизированные производственные линии
52
Машины для литья под давлением
15
Автоматизированные системы

Внутри производственного предприятия IGOTO

Взгляните поближе на нашу производственную среду, оборудование для литья под давлением, упаковочную зону и складскую систему.

Процесс инспекции сырья
01 / Производственный процесс
Иконка инспекции сырья

Проверка сырья

Сырьевые материалы PA66 проверяются перед производством для обеспечения стабильного качества и согласованности материалов.

Процесс сушки и подготовки материала
02 / Производственный процесс
Иконка сушки и подготовки

Сушка и подготовка

Материалы правильно сушатся и подготавливаются для улучшения стабильности формования и прочности готовой продукции.

Машина для литья под давлением в работе
03 / Производственный процесс
Иконка литья под давлением

Литье под давлением

Современное оборудование для литья под давлением обеспечивает точные размеры, гладкую поверхность и стабильное запирание.

Проверка внешнего вида кабельных стяжек
04 / Производственный процесс
Иконка проверки внешнего вида

Проверка внешнего вида

Готовые кабельные стяжки проверяются на качество поверхности, форму, цвет и структуру запирания.

Оборудование для испытания на прочность на разрыв
05 / Производственный процесс
Иконка испытания на прочность на разрыв

Испытание на прочность на разрыв

Кабельные стяжки испытываются на прочность на разрыв, чтобы соответствовать требованиям применения и клиентов.

Камера для тестирования на УФ-излучение и старение
06 / Производственный процесс
Иконка теста на УФ-излучение / старение

Испытание на УФ-устойчивость / старение

Кабельные стяжки для наружного использования могут быть протестированы на УФ-устойчивость, устойчивость к погодным условиям и долговечность.

Зона подсчета и упаковки
07 / Производственный процесс
Иконка подсчета и упаковки

Подсчет и упаковка

Автоматическая или ручная проверка упаковки обеспечивает правильное количество, этикетку и требования к упаковке.

Зона склада и отгрузки
08 / Производственный процесс
Иконка склада и отгрузки

Склад и отгрузка

Стандартная экспортная упаковка и организованное управление складом поддерживают глобальную доставку.

Миниатюра инспекции сырья
Миниатюра сушки и подготовки
Миниатюра литья под давлением
Миниатюра инспекции внешнего вида
Миниатюра испытания прочности на разрыв
Миниатюра испытания на УФ-устойчивость / старение
Миниатюра подсчета и упаковки
Миниатюра склада и отгрузки

Контролируемый производственный процесс

Каждая кабельная стяжка IGOTO проходит контролируемый производственный процесс для обеспечения прочности, гибкости, точности размеров и долговременной надежности.

01

Выбор сырья

Мы выбираем высококачественный материал PA66 для отличной механической прочности, термостойкости и долговечности.

02

Сушка и подготовка материала

Перед формованием нейлоновые гранулы сушатся для снижения влажности и предотвращения дефектов, таких как пузыри, серебристые полосы или нестабильное формование.

03

Прецизионное литье под давлением

Расплавленный PA66 вводится в прецизионные формы при контролируемой температуре и давлении для формирования кабельных стяжек с согласованными размерами и надежными запирающими структурами.

04

Охлаждение и формование

Контролируемый процесс охлаждения помогает кабельным стяжкам сохранять структурную стабильность, гладкое качество поверхности и точную форму.

05

Условие влажности

Правильное кондиционирование улучшает гибкость и помогает предотвратить хрупкость, особенно для применений, требующих изгиба и натяжения.

06

Упаковка и маркировка

Готовая продукция упаковывается в соответствии с требованиями заказа, с этикетками, номерами партий и вариантами упаковки для клиентов OEM.

Материал 100% Virgin PA66
100% Virgin PA66

Высококачественный PA66 для надежной работы

Качество материала напрямую определяет прочность, гибкость и долговечность нейлоновых кабельных стяжек. IGOTO сосредоточено на стабильном выборе сырья и контроле процессов для обеспечения согласованной работы в различных приложениях.

Отличная прочность на разрыв

Обеспечивает надежную производительность связывания в электрических, промышленных и строительных приложениях.

Термостойкость

Разработан для рабочих условий, где требуется стабильность температуры.

Химическая стойкость

Подходит для различных условий промышленной и электрической установки.

Гибкость после кондиционирования

Правильный контроль влажности помогает улучшить прочность и снизить риск растрескивания.

Гибкое планирование производства для глобальных заказов

Независимо от того, нужны ли вам пробные заказы, индивидуальная упаковка или отгрузка на уровне контейнера, IGOTO предоставляет гибкое планирование производства и экспортную поддержку, чтобы помочь вам поддерживать стабильную цепочку поставок.

Поддержка малых заказов

Приблизительно 15 дней для около 100 коробок, в зависимости от спецификаций и графика заказа.

Поддержка массовых отгрузок

Приблизительно 20 дней для заказов на контейнер 20 футов, в зависимости от количества и требований к индивидуализации.

Поддержка упаковки OEM

Индивидуальные пакеты, этикетки, коробки и упаковка, готовая к экспорту, могут быть организованы.

Экспортная документация

Спецификации продукта, детали упаковки и необходимые документы могут быть предоставлены.

Нужен стабильный партнер по производству кабельных стяжек?

Поделитесь размерами вашего продукта, прочностью на разрыв, упаковкой и годовыми потребностями. IGOTO поможет вам оценить возможность производства и предложит подходящее решение для производства.

86 136 3421 9666
info@igoto.com.cn
Вернуться к началу