O Que Significam os Diferentes Cores das Abraçadeiras?

Alguém lhe informou que a cor de um zip tie tem significado, e você está atualmente em frente a uma sala de máquinas ou painel elétrico tentando determinar se o zip tie vermelho que você está segurando é usado para alertar alguém ou apenas porque é a última cor daquela caixa. Esta é uma boa pergunta, e você descobrirá que a resposta não é tão simples quanto parece.

De fato, a codificação de cores de zip ties é algo que existe em várias formas. No entanto, deve-se notar aqui que raramente é um padrão formalmente documentado. Portanto, depende de vários fatores, incluindo indústria, planta e, às vezes, até mesmo um turno. Neste artigo, eu vou mostrar as convenções mais populares, explicar qual tipo de coloração realmente altera a forma como um zip tie funciona, em vez de apenas seu significado, e resolver a questão da resistência entre o branco e o preto que surge em todas as discussões desse tipo.

A resposta curta é que não existe um código padronizado para atribuir significados de cores aos zip ties da mesma forma que o NEC faz para as cores dos fios. Na realidade, existem algumas práticas tradicionais da indústria, como, vermelho para emergência, fios de fogo ou energizados, amarelo para cautela ou trabalho temporário, azul para dados e telecomunicações, bem como para fins de detecção segura para alimentos, verde para aterramento, laranja para avisos, branco para uso em salas limpas, gases médicos e uso geral interno, e preto para instalação externa devido à sua resistência aos UV. Pode-se dizer que as únicas cores tecnicamente diferentes são preto e natural (branco), pois todas as outras são meios de identificação apenas, que têm qualquer significado que seu local de trabalho atribua a elas.

Primeiro, a Parte Honesta: Não Existe Padrão de Cor Universal

É crucial afirmar essa questão com cuidado, uma vez que há muita informação disponível sobre o tópico sugerindo o contrário. Não existem padrões IEC, padrões UL ou padrões IEEE para apoiar o argumento de que os zip ties verdes significam aterramento. Em vez disso, existem padrões que regem o próprio zip tie, pois UL 62275 e IEC 62275 discutem os zip ties para instalações elétricas em termos de sua resistência mecânica, classificação de temperatura, inflamabilidade e rotulagem, mas não é mencionada uma palavra sobre o uso de cor para identificação.

De fato, tudo que diz respeito às especificações padrão é que há uma codificação de cores do isolamento dos fios, que é de onde a principal confusão se origina. De acordo com o Artigo 200.6 do Código Elétrico Nacional, um condutor aterrado deve ser identificado por um acabamento branco ou cinza, e o Artigo 250.119 afirma que um condutor de aterramento de equipamento deve ser verde, verde com uma faixa amarela ou nu. Tal codificação de cores é uma exigência legal, enquanto a cor de um zip tie de nylon não é discutida em nenhuma regulamentação.

De onde vem esse costume de codificação de cores? Em parte, é devido à experiência adquirida pela indústria ao longo dos anos, por causa dos sistemas de gestão visual que podem diferir em cada planta e, eventualmente, pela razão de que as abraçadeiras plásticas são o meio mais acessível de rotular algo permanentemente. Também é importante mencionar o fato de que as abraçadeiras de nylon são coloridas durante a fabricação, adicionando pigmento na fase de mistura, o que vale a pena notar, já que o pigmento, em vez de ser uma cobertura, é usado como um preenchimento. Se você quiser que o lado material disso seja explicado corretamente, do que as abraçadeiras plásticas são realmente feitas e como os graus de nylon diferem é o contexto certo antes de você prosseguir.

As Convenções de Cor de Trabalho por Comércio

Estas são os tipos de práticas que você provavelmente encontrará. Você deve vê-las como hipóteses e não como especificações, e sempre consultar a documentação para o local específico, pois você nunca pode assumir nada como garantido.

Existem dois desses que vêm com um aviso. O código de cor amarelo para 110 volts é emprestado da instalação elétrica, mas não foi aplicado com sucesso em toda parte. Eu vi esse código de cor sendo usado para distinguir entre um circuito de controle de 110 volts e um circuito de potência de 220 volts. Também vi sendo usado simplesmente para significar temporário. A cor verde para aterramento não é tão universalmente usada no ambiente de data center. Faz sentido, é preciso e é usado com frequência, mas não é usado universalmente.

Abraçadeiras Plásticas Verdes: Aterramento, Terra e Assinatura

Verde é uma tonalidade que ressoa em termos de significado em várias indústrias, mas também é uma com um significado diferente que pode levar à confusão.

Por exemplo, na área de eletrônicos, o verde é uma cor de sinalização para aterramento de equipamentos sob o NEC 250.119, portanto, envolver condutores aterrados e de ligação em verde é uma solução simples e eficiente que quase qualquer planta aplica. Não há custos, não há treinamento, e a auditoria visual é realizada no local. O mesmo método é observado na área de energia solar, onde condutores de aterramento de arranjos e de ligação de equipamentos não devem ser confundidos com nada mais, como em sistemas de água de resfriamento em estações de energia e processamento, onde o verde é usado apenas por tradição.

O segundo significado é extraído da produção enxuta e da gestão visível, já que uma cor representa o sistema de status em vez do tipo. Em muitas plantas e instalações de armazenamento, um envoltório verde significa que o item foi examinado e assinado. O mesmo conceito é observado em métodos de recuperação de desastres e controle de qualidade, onde uma cor informa que um determinado equipamento foi verificado. Se você quiser a versão mais longa de como o verde se encaixa na prática de identificação elétrica, a gama de usos para abraçadeiras verdes em trabalho elétrico e de inspeção passa por isso adequadamente.

Branco vs Preto: A Única Escolha de Cor Que Muda o Desempenho

A parte técnica está aqui. Quase todas as escolhas de cores envolvem diferenças mínimas de material de nylon, propriedades de tração e diferenças de temperatura suportadas; o preto se destaca graças a um aditivo específico.

O negro de carbono está contido nas abraçadeiras pretas para atuar tanto como pigmento quanto como bloqueador de UV. O raio UV é o que destrói o nylon usado ao ar livre: as cadeias moleculares começam a se romper na superfície do nylon e o material se torna quebradiço, enquanto uma abraçadeira que estava segurando bem anteriormente quebra em 2 anos. O negro de carbono absorve esse raio e, portanto, quase toda abraçadeira externa é preta. A abraçadeira de nylon 6/6 preta regular dura muito em condições externas, enquanto uma abraçadeira natural semelhante falha em uma ou duas temporadas quando exposta à luz solar.

A cor natural ou branca é a cor base e é considerada a mais barata – é a mais fácil de tingir também. A cor natural é também a mais adequada para escolher quando há necessidade de detectar qualquer contaminação. Em silos farmacêuticos ou instalações de produção de alimentos, as abraçadeiras brancas mostram qualquer poeira ou substância flutuante, enquanto as abraçadeiras pretas camuflam qualquer contaminação, tornando o processo de identificação muito mais fácil.

Uma clarificação que surpreende muitos: o negro de carbono não torna as abraçadeiras pretas mais fracas: este é apenas um aditivo normal de compostagem, então considerando a mesma largura e grau, tanto as abraçadeiras naturais quanto as pretas têm a mesma resistência à tração. A única coisa que difere é a vida útil em condições externas. A mecânica de falha e as condições de teste reais valem a pena serem lidas se você estiver comprando para qualquer coisa exposta, e como a resistência UV funciona em abraçadeiras e quais graus realmente a oferecem. cobre os detalhes.

Cor e Resistência: O que Realmente Altera a Classificação

Antes de entrarmos nas tecnicalidades, vamos esclarecer outro ponto de confusão. A cor não determina a resistência das abraçadeiras, mas a largura e a qualidade do material utilizado determinam.

A resistência ao puxar do laço realmente se resume à seção transversal da fita e ao tipo de nylon que foi usado para fabricá-la. A indústria possui diferentes categorias começando com miniatura, que têm resistência classificada em cerca de 18 lbs (8 kg), continuando para intermediário com uma classificação de 40 lbs (18 kg), depois padrão com 50 lbs (22 kg), depois leve-pesado pesando 120 lbs (55 kg), pesado com seus 175 lbs (80 kg), e extra-pesado pesando 250 lbs (110 kg). Você pode encontrar todos esses produtos na cor preta, e aqueles em várias outras cores também. A abraçadeira colorida de 4 polegadas e a abraçadeira preta de 4 polegadas compartilham classificações idênticas na ficha técnica.

Agora, o que a cor ainda pode afetar são os benefícios adicionais. Produtos coloridos tendem a ser menos caros quando são pretos ou naturais, o que significa que, em caso de uma cor personalizada, haverá uma quantidade mínima imposta. Preto estabilizado contra UV, por exemplo, está definitivamente em estoque. Amostras estabilizadas por calor que fornecem uma temperatura de serviço contínua de cerca de 185°F (85°C) a 221°F (105°C) são entregues nas cores preta e natural. Principalmente material azul é usado para hastes de grau alimentício e detecção. Assim, a cor requerida leva a uma qualidade de material específica enquanto a qualidade determina a medida.

Se você está escolhendo um tamanho em vez de uma cor, a referência dimensional completa vale a pena consultar antes de fazer seu pedido, e os tamanhos padrão das abraçadeiras e para o que cada um realmente serve apresenta a gama em mais detalhes do que esta tabela pode. Em termos mais simples, a tendência das pessoas é subespecificar o comprimento e superespecificar a resistência. A maioria das instalações geralmente depende mais do comprimento do que da resistência, uma vez que um feixe que requer múltiplas abraçadeiras para manter sua forma indica que foi comprado com o comprimento errado em vez da resistência de tração errada.

Cores de Propósito Especial e os Materiais por Trás Delas

Existem algumas cores que correspondem diretamente a tipos de material, que são as mais valiosas para se conhecer porque influenciam a tolerância de uma abraçadeira.

• As indústrias de alimentos e bebidas usam azul por um motivo particular; um número muito pequeno de itens alimentares vem naturalmente na cor azul, o que torna possível detectar imediatamente um pequeno pedaço de plástico azul. Além disso, as amarras metálicas detectáveis em azul são projetadas para serem usadas em linhas onde equipamentos de detecção estão instalados. Imagine que uma amarra acidentalmente acabou na entrega – ela será azul.
• Cinza e branco transparente não são as cores a serem confundidas com outros tipos de materiais. Essas duas cores indicam nylon que foi tratado para atender às especificações UL 94 V-0, ou seja, passando no teste de queima vertical, o que significa que, ao passar pelo teste, o material pega fogo, mas não goteja. Quando você compra uma amarra de nylon para um chicote de fios de aeronaves, você compra suas propriedades em vez de se preocupar com a cor. Há mais sobre onde isso importa em como as amarras de cabo retardantes de chama são especificadas e onde são obrigatórias.
• Roxo, marrom e cores metálicas geralmente representam cores de nicho ou personalizadas. Roxo é uma das cores usadas em salas de controle de plantas químicas e telecomunicações. Marrom e cores metálicas são preferidas onde amarras visíveis devem ser invisíveis em relação às peças que estão sendo seguradas. Se você precisar de uma determinada cor para se conformar a um padrão de marca ou tom Pantone, isso se torna um trabalho personalizado com quantidade mínima de pedido, e a melhor abordagem é fornecer uma amostra física em vez de uma imagem, pois a cor exibida na tela difere da exibida no produto real.
• As cores de produção média incluem preto, natural e as cores produzidas por fornecedores de masterbatch, como vermelho, amarelo, azul, verde, laranja, roxo, cinza, marrom e rosa. Tudo o mais é uma cor especial.

Por que a Codificação de Cores se Paga

Deve-se fazer a pergunta sobre por que vale a pena se preocupar com a codificação de cores e descobrir que a explicação é mais racional do que o desejo de ser organizado.

• O primeiro benefício mensurável refere-se ao tempo gasto na rastreabilidade de falhas. Se um engenheiro está rastreando uma falha em uma bandeja que transporta 200 circuitos para 40 destinos, ele/ela escaneará todos os fios envolvidos. Quando ele/ela tem amarras codificadas por cores em sinais de entrada para essa prateleira, ele/ela consegue restringir a busca e economizar tempo. Este sistema leva apenas uma ocasião para se pagar em termos de economizar uma fortuna em tempo de inatividade.
• O segundo benefício vem com a evitação de erros. Quando há um novo contratado que não consegue perceber a diferença entre o circuito de controle e o circuito de potência, haverá problemas se as cores não forem usadas.
• O terceiro benefício da cor é algo que geralmente é negligenciado. Os rótulos caem, a fita adesiva se solta, a tinta desbota. Portanto, a única maneira que as pessoas ainda usam códigos é uma amarra de nylon colorida, que é um marcador de cor permanente segurando os fios ao mesmo tempo. Os códigos de cores ainda sobrevivem em muitas indústrias.
• Um dos principais riscos que os códigos enfrentaram foi que acabaram se tornando folclore. Se o sistema de codificação por cores foi introduzido há cinco anos, e ninguém o escreveu, o sistema está em vigor, mas não significa nada. Certifique-se de anotar seu código de cores se decidir introduzir o seu próprio.

Perguntas Frequentes

O que diferentes cores de laços simbolizam?

Na realidade, não há nada que seja reconhecido por todas as partes envolvidas como universal. O significado das cores não é o mesmo em todos os lugares, embora os significados mais comuns sejam vermelho para trabalho de emergência, amarelo para trabalho de precaução ou temporário, azul para fiação de dados e telecomunicações (ou para plantas de processamento destinadas à produção segura de alimentos), verde para aterramento ou terra e “verificado ou inspecionado” em sistema de gestão visual; laranja para avisos e alta visibilidade; roxo para os canais especificamente usados para processos de fabricação e tubulação química; branco para áreas limpas, uso de gás em instalações médicas e todos os fins gerais; preto para instalações permanentes e externas.

O que significa um laço verde?

Existem dois significados dependendo da convenção usada no local. Em um contexto elétrico, refere-se ao aterramento e à terra. O significado deriva da NEC 250.119, que especifica que os condutores de aterramento de equipamentos devem ser coloridos de verde, amarelo e verde listrado, ou ser nus. A mesma convenção se aplica ao vínculo de arranjos solares e sistemas de água de resfriamento. Na fabricação e monitoramento de desempenho de centros de dados, verde refere-se ao conceito oposto: testado, verificado, aprovado na inspeção ou liberado para uso. Isso indica que o verde é frequentemente usado no controle de qualidade como uma aprovação, bem como na marcação de resposta a desastres. Ambos os significados podem ser considerados corretos. Eles podem coexistir facilmente, desde que o local mostre qual significado está sendo usado aqui. Se a pessoa vê um laço verde no local e não sabe o significado exato, ele/ela deve perguntar. Fazer suposições pode levar a assumir que o circuito está aterrado ou pensar que o trabalho passou na inspeção.

Laços brancos ou pretos são mais fortes?

O mesmo se aplica a laços da mesma largura e classe de material. A resistência à tração de um laço de cabo é criada pela seção transversal da fita e pelo tipo de nylon usado, e no caso do mesmo tamanho, os valores registrados são os mesmos para preto, branco ou qualquer outra versão. Nesse caso, o negro de carbono usado para tingir um laço de preto desempenha o papel de um aditivo de processamento padrão e não afeta os parâmetros de resistência do polímero. O único aspecto notável é que o negro de carbono atua como um estabilizador UV, o que torna os laços pretos resistentes aos raios solares, enquanto os laços naturais geralmente se tornam quebradiços e falham em um ano ou mais. Todas as considerações são irrelevantes em ambientes internos, onde laços brancos ou incolores se mostram mais úteis porque sujeira e manchas são visíveis em laços de cores claras.

Referências

• UL Solutions — UL 62275, Sistemas de gerenciamento de cabos: laços de cabo para instalações elétricas
• Comissão Eletrotécnica Internacional — IEC 62275, laços de cabo para instalações elétricas
• NFPA — NFPA 70 Código Elétrico Nacional, Artigos 200.6 e 250.119 sobre identificação de condutores
• UL Solutions — UL 94, Testes de inflamabilidade de materiais plásticos
• OSHA — requisitos de segurança elétrica e identificação
• ISO — ISO 22324, cores de segurança e sinais de segurança, orientações sobre o uso de cores

Conclusão

A cor do laço de zip é determinada pela definição do site em questão e nada mais, pois nenhum padrão decide isso. A UL 62275 contém informações sobre quão forte e quão resistente ao fogo o laço é, mas não nos diz o que o azul significa para uma corrida de dados. O fato de que laços pretos contêm negro de carbono e resistem à luz solar, enquanto laços naturais e coloridos não, é universal e é a única decisão relacionada à cor que tem implicações técnicas.

Isso leva a duas recomendações. Se sua instalação já possui um código de cores, documente-o e tente limitá-lo a cinco ou seis cores, pois é uma má ideia ter um código que existe apenas na cabeça de alguém. Aqueles que estão procurando comprar laços para uso externo devem se ater a laços pretos, independentemente do esquema de cores que preferem, pois laços de nylon naturais falham em dezoito meses e custam mais do que você economiza ao comprá-los em primeiro lugar.

Tudo o mais sobre cores é sobre facilitar o trabalho de outra pessoa, o que é uma razão boa o suficiente, desde que todos saibam o que as cores significam.